电除尘器高频电源提高了电场的平均电压可提高除尘效率：高频电源厂家，电除尘器高频电源厂家介绍高频电源的火花关断时间lt;10μs而工频电源需10ｍs，火花能量很小，电场恢复快，提高了电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。
电除尘器高频电源完善的保护功能：为保证设备的安全可靠运行，具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路短路保、IGBT散热器和变压器油过热等保护，基本上是属于免维护的产品。
将锰锌软磁铁氧体磁芯的工作温度限制
在100℃以下，也就是环境温度为40℃时，温升只允许低于60℃，相当于Ad级绝缘材料温度.与锰锌软磁铁氧体磁芯相配套的电磁线和
绝缘件，一般都采用E级和B级绝缘材料，高频脉冲电源，采用H级绝缘的三重绝缘电磁线和聚酰胺薄膜，是不是大材小用?成本增加多少?是不是因为
H级绝缘的高频电源变压器优化的设计方案，可以使体积减少1/2~1/3的缘故?如果是，请举具体实例数据.作者曾开发H级绝缘工频
50Hz，10kVA干式变压器，与B级绝缘工频50Hz，10kVA干式变压器相比，体积减小15%到20%，高频电源，已经相当可观了.本来体积就比较小的高
频100kHz10VA高频电源变压器，如次级绕组采用三重绝缘线，能把体积减小1/2~1/3，那一定是很宝贵的经验.请有关作者详细介绍
优化设计方案，以便广大读者学习.高频电源变压器
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，日照高频电源，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米，高频直流电源，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
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